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【88訂單網(wǎng)】經過多年發(fā)展，我國水泥工業(yè)產量和消費量占據(jù)全球50%以上，然而規(guī)模大并不意味著強，尤其水泥環(huán)保。數(shù)據(jù)顯示，中國水泥工業(yè)粉塵、二氧化硫和氮氧化物的排放量分別為368萬噸、137萬噸、240萬噸，分別占全國工業(yè)總排放量的31.7%、4.8%和4.7%，如此大的排放量不僅給環(huán)境帶來了嚴重影響，也給水泥工業(yè)自身的發(fā)展帶來了壓力。
國務院此前發(fā)布的《關于化解產能嚴重過剩矛盾的指導意見》，再次明確要求水泥行業(yè)強化氮氧化物等主要污染物排放和能源、資源單耗指標約束，對整改不達標的生產線依法予以淘汰，未來水泥企業(yè)的環(huán)保壓力將越來越大。
綠色環(huán)保壓力巨大
近年來，我國水泥工業(yè)對環(huán)保事業(yè)的關注可謂日益加強，在除塵、脫硝、協(xié)同處置廢棄物技術方面都有著不小的進步，甚至也有許多水泥企業(yè)的環(huán)保標準已經達到了世界先進水平，然而，就我國水泥工業(yè)的普遍情況而言，行業(yè)在污染物排放方面仍有許多工作要做。
最嚴標準勢在必行
現(xiàn)行標準在執(zhí)行過程中部分企業(yè)的隨意、散漫，又缺乏有效的監(jiān)管是目前水泥行業(yè)排放遲遲不見好轉的主要原因。而在水泥顆粒物污染排放治理方面，這一問題顯得更為突出。
中國環(huán)境保護產業(yè)協(xié)會袋式除塵委員會秘書長吳善淦表示，長期執(zhí)行寬松的環(huán)保標準，現(xiàn)行《水泥工業(yè)大氣污物排放標準》（GB4915-2004）過于寬松，修訂30mg/Nm3還是太寬松；企業(yè)缺乏責任感，相關部門疏于監(jiān)管、執(zhí)法不嚴；監(jiān)管不力和缺乏延續(xù)性是水泥行業(yè)顆粒物排放問題長期得不到改善的癥結所在。要解決上述問題，水泥工業(yè)在減少顆粒物排放方面必須有所作為。
在“十二五”期間，我國水泥工業(yè)減排必須達到的目標是：采用世界最嚴格環(huán)保要求建設和改造生產線，即第二代新型干法技術；煙（粉）塵達到世界最先進水平，排放濃度小于10mg/Nm3；無組織排放（即崗位粉塵）達到2mg/Nm3以下；PM2.5超細粉塵去除率達到80%以上。
吳善淦認為，由于我國人口密度大，水泥工業(yè)產業(yè)過于集中，我國水泥企業(yè)必須執(zhí)行世界上最嚴格的環(huán)保標準，水泥企業(yè)的社會責任感迫使我們必須去努力，減少顆粒物排放，為美麗中國的藍天做出貢獻。
行業(yè)龍頭環(huán)保先行
事實上，我國水泥工業(yè)經過近十幾年的高速發(fā)展，在水泥污染物控制方面已經取得了長足進步，在顆粒物排放控制、水泥窯協(xié)同處置廢棄物等技術領域和實踐中也都已經取得了頗多進展。近年來，隨著顆粒物排放控制技術日益提高，清潔生產、花園式工廠比比皆是，以海螺、金隅、華新、華潤等為代表的水泥企業(yè)在水泥窯協(xié)同處置廢棄物方面也已經取得了眾多的成功案例，成為城市環(huán)保工作不可或缺的一個環(huán)節(jié)。
安徽池州海螺水泥股份有限公司工藝副總工程師孔取和表示，作為能源消耗大戶之一的水泥生產企業(yè)，要實現(xiàn)真正意義上的“節(jié)能減排、降本增效”目標，是大有文章可做的。除了配套建設推廣應用純低溫余熱發(fā)電技術外，關鍵還要在生產工藝小改小革、技術改造及操作指標優(yōu)化等方面多做文章，尤其要關注工序電耗、噸熟料實物煤耗、噸熟料標準煤耗等。
近年來，池州海螺充分利用自身技術和集團優(yōu)勢，投資近2000萬元，利用計劃檢修，從工藝、電氣、機械設備方面對3條老線進行技術改造。先后又組織實施了七線窯系統(tǒng)低氮燃燒技改工程，并加大投入，通過燃燒器改造、分解爐系統(tǒng)技改、優(yōu)化工藝操作等手段，有效降低了NOx等主要污染物的排放，減排效果明顯。
“水泥工業(yè)是發(fā)展循環(huán)經濟的重要節(jié)點產業(yè)，利用水泥窯協(xié)同處置有毒有害廢棄物、城市污泥、生活垃圾、難以處置焚燒飛灰、危害環(huán)境的工業(yè)和生活廢棄物，有著無可比擬的優(yōu)勢”。北京市琉璃河水泥有限公司副總經理宋海鵬表示，公司始終非常注重環(huán)保工作，制定并完善了《環(huán)境保護管理及考核實施細則》、《環(huán)保應急預案》、《收塵器維護檢修運行記錄管理規(guī)定》、《噪聲污染控制程序》、《廢氣污染控制程序》、《水污染控制程序》等一系列管理制度。與此同時，該公司非常注重技術創(chuàng)新，擁有焚燒垃圾飛灰處置、創(chuàng)新型低溫余熱電站、污泥處置、能源管控中心等多項技術，為中國水泥工業(yè)圖強貢獻力量。
